Vakuumski emulgator SME200L tvrtke SinaEkato je osnovni proizvodni stroj za kozmetičke kreme, farmaceutske masti i viskozne emulzije. Integrira miješanje, homogenizaciju visokim smicanjem, kontrolu temperature i vakuumsko uklanjanje pjene te u potpunosti zadovoljava GMP i CE proizvodne standarde.
Glavne performanse proizvoda
Glavni spremnik izrađen je od nehrđajućeg čelika SUS316L i poliran je do zrcala bez sanitarnih mrtvih kutova. Troslojni omotač podržava električno grijanje i hlađenje cirkulacijskom vodom, s temperaturom podesivom od sobne temperature do 95 ℃. Miješalica strugačem radi pri 0–60 okretaja u minuti kako bi se spriječilo lijepljenje materijala za stijenku spremnika. Gornji homogenizator visokog smicanja doseže 3000 okretaja u minuti, razbijajući materijale ulja i vode u sitne čestice od 0,2–5 μm za ultrastabilnu emulgaciju. Vakuumska pumpa može doseći -0,09 MPa, potpuno uklanjajući mjehuriće i izbjegavajući oksidaciju materijala. PLC zaslon osjetljiv na dodir pohranjuje desetke proizvodnih formula s potpunim snimanjem podataka. Hidraulički podizni poklopac pojednostavljuje otvaranje spremnika, čišćenje i prijenos materijala, uvelike poboljšavajući učinkovitost serije. Može kontinuirano obrađivati materijale visoke viskoznosti do 50 000 cps sa stabilnim brtvljenjem i niskom stopom kvarova.
Standardni operativni postupci
Prvo, dovršite pregled prije rada. Čvrsto očistite spremnik i cjevovode, provjerite vakuumski sustav, krug grijanja i mehaničko brtvu bez propuštanja. Podesite brzinu miješanja, brzinu homogenizacije i temperaturu na PLC-u prema proizvodnoj formuli.
Drugo, ubacite sirovine. Zagrijte uljnu i vodenu fazu u pomoćnim spremnicima, a zatim usisajte materijale u glavni emulgator pod negativnim tlakom kako biste izbjegli onečišćenje prašinom.
Treće, započnite proces miješanja. Prvo uključite miješalicu s okvirom, a zatim aktivirajte homogenizator visokog smicanja. Održavajte stabilnu vrijednost vakuuma tijekom emulgiranja dok se uljna i vodena faza potpuno ne pomiješaju. Održavajte konstantnu temperaturu kako biste zaštitili aktivne sastojke osjetljive na toplinu.
Četvrto, završite s uklanjanjem pjene i hlađenjem. Održavajte vakuum 5-10 minuta kako biste uklonili zaostale mjehuriće zraka, a zatim započnite hlađenje vodom dok materijal ne dostigne potrebnu temperaturu pražnjenja.
Na kraju, ispustite vakuum na normalni tlak, podignite poklopac spremnika i ispustite gotove proizvode. Isperite spremnik pročišćenom vodom odmah nakon proizvodnje kako biste opremu održali higijenskom za sljedeću seriju.
Ovaj model od 200 litara uravnotežuje finu kvalitetu emulgiranja i veliki učinak. Zahvaljujući jednostavnom standardiziranom radu i pouzdanim performansama, postao je preferirana oprema za emulgiranje za srednje velike dnevne kemijske i farmaceutske tvornice.
Vrijeme objave: 26. lipnja 2026.
