Vakuumski homogenizator emulgirajući stroj šampon tekućina Visoka smična emulzija homogenizirajući mikser za izradu kozmetičke krema

1.bottom Homogenizer i unutarnji cirkulacija Homogeni sustav

Dobar učinak homogenizacije: Niži homogenizacija i sustav homogenizacije unutarnje cirkulacije može istovremeno izvoditi više homogenizacije, što čini efekt emulgiranja boljim, a kvaliteta proizvoda stabilnijim.

2. SISTAJ MIJENJA KORISTIKA I Dvostrukog načina miješanja

Pomiješajte ravnomjerno: Dvosmjerni sustav za miješanje vrpce za struganje može gurnuti materijal s dna agitatora, a zatim se spustiti s vrha, tako da se materijal može u potpunosti miješati kako bi se postigla bolja ujednačenost.

3. VIŠE kontrola brzine: Vakuumski homogeni emulgator prihvaća regulaciju brzine pretvorbe frekvencije, brzina se može prilagoditi u širokom rasponu, a operacija je fleksibilna, a može se prilagoditi u skladu s potrebama različitih materijala.

4. Aseptička obrada: Vakuumski homogenizirajući emulgator opremljen je sustavom visoko preciznog temperature i kontrole tlaka, koji može ostvariti aseptičku preradu i udovoljiti zahtjevima prehrambene i farmaceutske industrije.

5. Sustavi za dizanje uključuju jednocilindrično podizanje i podizanje dvocilindra. Različiti proizvodi visoke kvalitete mogu se prilagoditi u skladu sa zahtjevima kupca. Trostruko miješanje prihvaća pretvoreni frekvencijski pretvarač za podešavanje brzine. koji mogu udovoljiti različitim tehnološkim zahtjevima. Homogenizirajuća struktura napravljena njemačkom tehnologijom prihvaća uvezeni dvostruki učinak mehaničkih pečata.

6. Maksimalna brzina rotacije emulgacije može doseći 4, 200 o / min, a najveća finoća za smicanje može doseći 0,2-5 u M. Vakuumski depoaming može učiniti da materijali ispune zahtjev da bude aseptičan.

7. Prihvaćeno je usisavanje vakuumskog materijala, a posebno za materijale u prahu, usisavanje usisavanja može izbjeći prašinu. Emulgirajući poklopac lonca može usvojiti sustav dizanja, lako čišćenje, a učinak čišćenja je očigledniji, emulgirajući lonac može usvojiti nagib.

8. Tijelo lonca zavareno je uvezenom troslojnom pločicom od nehrđajućeg čelika. Tijelo spremnika i cijevi prihvaćaju poliranje zrcala, koje je u potpunosti u skladu s GMP zahtjevima. Prema tehnološkim potrebama, tijelo spremnika može zagrijavati ili hladiti materijale. Načini grijanja uglavnom uključuju grijanje pare ili električno grijanje. Kako bi se osiguralo da je kontrola cijelog stroja stabilnija, električni uređaji usvajaju uvezene konfiguracije kako bi u potpunosti ispunili međunarodne standarde.