Thesmjesa za vakuumsko emulgiranjeuglavnom se sastoji od posude za vodu, posude za ulje, posude za emulgiranje, vakuumskog sustava, sustava za podizanje (opcionalno), električnog upravljačkog sustava (PLC je opcionalno), radne platforme, itd.
Korištenje i područje primjene:
Proizvod se uglavnom primjenjuje u industrijama kao što su proizvodi za svakodnevnu kemijsku njegu, biofarmaceutska industrija, prehrambena industrija, boja i tinta, nanometarski materijali, petrokemijska industrija, pomoćna sredstva za tiskanje i bojanje, celuloza i papir, gnojiva pesticida, plastika i guma, elektrika i elektronika, fina kemijska industrija , itd., učinak emulgiranja je izraženiji za materijale visoke bazne viskoznosti i visokog sadržaja krutine.
Izvedba i značajke:
Vakuumski emulgatori koje proizvodi naša tvrtka uključuju mnoge varijante. Sustavi homogenizacije uključuju gornju homogenizaciju, donju homogenizaciju, unutarnju i vanjsku cirkulirajuću homogenizaciju. Sustavi miješanja uključuju jednosmjerno miješanje, dvosmjerno miješanje i spiralno miješanje pomoću trake. Sustavi podizanja uključuju podizanje s jednim cilindrom i podizanje s dva cilindra. Različiti proizvodi visoke kvalitete mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.
Trostruko miješanje prihvaća uvezeni pretvarač frekvencije za prilagodbu brzine, koji može zadovoljiti različite tehnološke zahtjeve.
Struktura homogenizacije napravljena kroz. Njemačka tehnologija usvaja uvezeni učinak dvostruke mehaničke brtve. Maksimalna brzina rotacije emulgatora može doseći 4200 okretaja u minuti, a najveća finoća smicanja može doseći 0,2-5 um.
Vakuumsko uklanjanje pjene može učiniti materijale ispunjenim zahtjevima aseptičnosti. Usvojeno je vakuumsko usisavanje materijala, a posebno za energetske materijale, vakuumsko usisavanje može izbjeći prašinu.
Poklopac lonca za emulgiranje može usvojiti sustav podizanja, lako se čisti i učinak čišćenja je očitiji, lonac za emulgiranje može usvojiti nagibno pražnjenje.
Tijelo lonca zavareno je uvezenom troslojnom pločom od nehrđajućeg čelika. Tijelo spremnika i cijevi imaju zrcalno poliranje, što je u potpunosti u skladu s GMP zahtjevima.
Prema tehnološkim zahtjevima tijelo spremnika može zagrijavati ili hladiti materijale. Načini grijanja uglavnom uključuju parno grijanje ili električno grijanje kako bi se osigurala stabilnija kontrola cijelog stroja, električni uređaji usvajaju uvezene konfiguracije kako bi u potpunosti zadovoljili interne standarde.
Vrijeme objave: 7. travnja 2023
